Dans une imprimerie ou une usine d’emballage très fréquentée, la poussière n’est jamais seulement un problème de nettoyage. Il atterrit sur des rouleaux, se glisse dans des capteurs et s'accumule sur des serpentins tandis que la pièce devient plus chaude tout au long de la journée. Un bon climatiseur industriel de dépoussiérage doit refroidir l’atelier tout en facilitant la gestion de l’air. Ce système fait les deux. L'air de retour traverse d'abord deux couches de filtre. Ensuite, il passe un rideau humide qui aide à capturer les particules plus petites et à évacuer la chaleur de l'air. Cette étape permet d'éloigner la poussière, la laine de papier et la poudre de l'évaporateur, de sorte que le serpentin reste plus propre et que le refroidissement reste plus stable pendant les longs trajets.
Le côté refroidissement utilise également un condenseur évaporatif à l’extérieur du bâtiment. L'évaporation de l'eau aide à évacuer la chaleur, de sorte que le compresseur n'a pas à travailler aussi fort que dans de nombreux systèmes standards. L'EER indiqué peut atteindre 5,15 et le modèle de 124 kW est présenté avec un volume d'air de 20 000 m³/h. Dans une comparaison de projet DONCO, quatre unités consommaient 92 kW tandis qu'un système d'armoire soumis à une demande de refroidissement similaire consommait 229 kW. Pour les ateliers poussiéreux, cela signifie moins de temps passé à laver les serpentins, moins d'arrêts causés par un flux d'air bloqué et une sensation de propreté autour de la ligne. L'air semble plus léger à proximité des machines et les équipes de maintenance remarquent généralement la différence lorsque l'entretien des filtres devient plus prévisible.
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